Вольфрам і сплави

Про нас

Yitech в основному займається виробництвом і продажем вольфрамового сплаву, сплаву молібдену, карбіду вольфраму, мішеней для напилення PVD/CVD, титанового сплаву, цирконію, іридію, берилію, сплаву Stellite та рідкоземельних металів.

Чому обирають нас?

Конкурентоспроможні ціни

Ми пропонуємо конкурентоспроможні ціни на наші послуги без шкоди для якості. Наші ціни прозорі, і ми не віримо в приховані платежі чи комісії.

Гарантія якості

Ми маємо суворий процес забезпечення якості, щоб гарантувати, що всі наші послуги відповідають найвищим стандартам якості. Наша команда аналітиків якості ретельно перевіряє кожен проект перед тим, як він здасться клієнту.

Найкраще післяобслуговування

Професійне встановлення та навчання. Детальна інструкція з експлуатації та відео для встановлення замовником. Будь-які проблеми будуть вирішені протягом 24 годин. Зламані деталі будуть відправлені клієнту повітряним транспортом протягом гарантійного періоду.

Послуги з налаштування

Ми розуміємо, що вимоги кожного клієнта унікальні, тому надаємо послуги з індивідуального налаштування. Ми дуже раді тісно співпрацювати з клієнтами, розуміти їхні конкретні потреби та відповідно надавати індивідуальні рішення.

Прутки з карбіду вольфраму для ротора VSI
Прутки з карбіду вольфраму, які використовуються в роторах VSI, виготовляються з ретельно відібраного високо{0}}чистого карбіду вольфраму шляхом процесів точного пресування та спікання. Вони мають...
Більш
Прутки з карбіду вольфраму для дробарки VSI
Стрижні з карбіду вольфраму, які використовуються в дробарках VSI, виготовлені з високо-якісного карбіду вольфраму, який має над-високу твердість і зносостійкість. Вони ефективно...
Більш
Машинні стрічки з карбіду вольфраму VSI
Машинні смуги карбіду вольфраму VSI виготовляються з ретельно відібраного високоякісного карбіду вольфраму, що забезпечує високу твердість і стійкість до зношування. Точно адаптовані до верстатів...
Більш
Кнопка з карбіду вольфраму для свердл
Карбідно-вольфрамові кнопки для свердл виготовлені з високо-твердого карбіду вольфраму, що забезпечує чудову зносостійкість і ударостійкість. Вони забезпечують ефективне руйнування породи в...
Більш
Кнопка з карбіду вольфраму
Цей твердосплавний ґудзик забезпечує виняткову продуктивність, виготовлений із -сировини високої чистоти та передового процесу спікання, що забезпечує ідеальний баланс між твердістю та міцністю....
Більш
Високоякісна кнопка з цементованого карбіду
Ці високоякісні гудзики з твердого сплаву виготовлені з першокласної сировини та викувані за передовою технологією. Вони мають надзвичайну твердість і стійкість до зношування, легко виконуючи...
Більш
Високотвердий твердосплавний штифт для HPGR
Цей шпильковий штифт є зносостійким-компонентом серцевини вальцевого млина високого{1}}тиску. Виготовлений із високочистого карбіду вольфраму та кобальтового порошку шляхом спікання методом...
Більш
HPGR зносостійкі шпильки з карбіду вольфраму
Зносостійкі шпильки з карбіду вольфраму HPGR спечені з карбіду вольфраму високої-чистоти та сполучного на основі-кобальту, досягаючи твердості понад 85HRC і зносостійкості, яка в 100 разів...
Більш
20✖️40 мм HPGR твердосплавна шпилька
Шпильки з карбіду вольфраму, твердосплавні кнопки та твердосплавні шпильки для HPGR. Шпильки HPGR з карбіду вольфраму, виготовлені з карбіду вольфраму, будуть інкрустовані на корпусі шліфувального...
Більш
Шпилька з карбіду вольфраму HPGR
Шпильки з карбіду вольфраму HPGR виготовлені з композиту високо-твердого карбіду вольфраму та сплаву-на основі кобальту. Мають супер зносостійкість і ударостійкість. Вони спеціально розроблені для...
Більш
М’яч і сидіння з карбіду WC-Co
Кулька з карбіду WC-Co має високу твердість, високу зносостійкість і чудову продуктивність. Він може тривалий час протистояти зносу і ударам і адаптуватися до складних умов роботи. Конструкція...
Більш
6 мм маленька кулька з карбіду вольфраму
Незважаючи на компактні розміри та виняткову твердість і зносостійкість, 6-міліметрова сфера з карбіду вольфраму відіграє вирішальну роль у точних інструментах та інших галузях. Завдяки діаметру...
Більш

Головна 12 3 4 5 6 7 Остання сторінка

Що таке вольфрамова пластина

Вольфрамові пластини - це металеві листи, доступні в різних розмірах і ширині. Після обробки вольфрамові пластини зовні схожі на сталь.

Специфікація та застосування вольфрамової пластини

Параметр вольфрамових пластин/листів
Товщина	Толерантність		Ширина	Толерантність	Довжина	Толерантність
	ⅠОцінка	ⅡОцінка
0.10-0.20	±0.02	±0.03	30-150	±3	50-400	±3
>0.2-0.30	±0.03	±0.04	50-300	±3	50-400	±3
>0.30-0.40	±0.04	±0.05	50-300	±3	50-400	±3
>0.40-0.60	±0.05	±0.06	50-300	±4	50-400	±4
>0.60-0.80	±0.07	±0.08	50-300	±4	50-400	±4
>0.8-1.0	±0.08	±0.10	50-300	±4	50-400	±4
>1.0-2.0	±0.12	±0.20	50-300	±5	50-400	±5
>2.0-3.0	±0.20	±0.30	50-300	±5	50-400	±5
>3.0-4.0	±0.30	±0.40	50-300	±5	50-400	±5
>4.0-6.0	±0.40	±0.50	50-300	±5	50-400	±5
>6.0-30.0	±0.20	±0.50	50-300	±5	50-1200	±5

Застосування пластин вольфраму
Термостійкі компоненти: тепловий екран, нагрівальний елемент високотемпературної вакуумної печі
Вольфрамові розпилювальні мішені для вакуумного покриття та покриття випаровуванням
Електронні та напівпровідникові компоненти
Компоненти з іонною імплантацією
Вольфрамові човни для сапфірових печей і вакуумних печей
Незрозуміла галузь: перша стіна термоядерних реакторів

Огляд звіту про ринок вольфрамових плит

Ринок вольфрамових пластин переживає значне зростання, що спричинене кількома факторами. Технологічний прогрес призвів до розробки інноваційних рішень для вольфрамових пластин, які задовольняють різноманітні потреби споживачів. Підвищення обізнаності споживачів щодо переваг виробів з вольфрамових пластин підвищило попит у різних галузях. Урядові ініціативи, спрямовані на підтримку сталого розвитку, ще більше прискорили зростання ринку, зосередивши увагу на екологічно чистих альтернативах вольфрамових плит. Це підштовхнуло впровадження в таких секторах, як будівництво, автомобільна промисловість та електроніка. Інвестиції в дослідження та розробки продовжують підвищувати якість і продуктивність продукції, стимулюючи подальше розширення. Очікується, що ринок вольфрамових пластин збереже свою висхідну траєкторію, пропонуючи вигідні можливості для гравців галузі. У міру того, як уподобання споживачів змінюються, а проблеми з навколишнім середовищем зберігаються, ринок вольфрамових плит має стійке зростання в найближчі роки.

Виробництво вольфрамових пластин

Спочатку гумову матрицю втулку заповнюють сировиною в гумову матрицю. Він виготовлений у вигляді непрозорої твердої вольфрамової плити. Сировина переробляється в тверду порошкоподібну заготовку пластини з вольфраму. Потім виробники використовують холодний ізостатичний прес, щоб сформувати заготовку в суцільну пластину за допомогою холодного ізостатичного преса. Прес створює тиск від 300 до 400 МПа. Через 8-10 хвилин створюється суцільна панельна заготовка.

Далі суцільна листова заготовка вставляється в піч для спікання. Після нагрівання сформована заготовка охолоджується за рахунок циркуляції води. Виготовлена заготовка пластини нагрівається протягом двох-трьох годин при температурі від 1300 до 1400 градусів Цельсія. Щоб завершити виробництво величезної одинарної та важкої пластини з вольфраму, нагріту сформовану заготовку пластини знімають і прокочують на верстаті для гарячої прокатки. Мішень з вольфрамової пластини компактна і має відносну щільність 99,95%. Нарешті, велика вольфрамова пластина готова після того, як її нарізають до потрібного розміру.

Рушійні сили ринку вольфрамових пластин

Технологічні досягнення

Постійні інновації в технологіях підвищують ефективність і ефективність продуктів і послуг Tungsten Plates, включаючи вдосконалення матеріалів, виробничих процесів і цифрових технологій.

Зростаючий попит

Збільшення попиту на продукти та послуги з вольфрамових пластин, викликане такими факторами, як зростання населення, урбанізація та зміна споживчих уподобань, є значним рушієм розширення ринку.

Регуляторна підтримка

Сприятлива урядова політика, нормативні акти та стимули, що сприяють використанню вольфрамових пластин, такі як субсидії для проектів у сфері відновлюваної енергетики та механізми ціноутворення на вуглець, стимулюють зростання ринку.

Екологічна свідомість

Підвищення обізнаності про екологічну стійкість і необхідність скорочення викидів вуглецю спонукає до впровадження екологічно чистих та відновлюваних рішень з вольфрамових пластин.

Зниження витрат

Постійне зниження витрат на виробництво та встановлення вольфрамових пластин завдяки економії масштабу, технологічному прогресу та посиленню конкуренції робить ці рішення доступнішими та доступнішими.

Що таке вставка з карбіду вольфраму

Твердосплавні вставки, також звані вставками з карбіду вольфраму, є матеріалом для вставок електронної промисловості після кількох виробничих процесів і точної обробки.

Чому вставки з карбіду вольфраму такі корисні

Твердосплавні пластини дуже ефективні та економічно вигідні порівняно з аналогічними інструментами.
Карбід вольфраму надзвичайно міцний і забезпечує набагато довший термін служби.
Насправді карбід вольфраму доступний у більш ніж дюжині різних сортів, які всі можуть бути використані для різних застосувань.
Матеріали з карбіду вольфраму забезпечують набагато кращу якість обробки поверхні, якщо їх також використовувати як ріжучі інструменти.

Використання твердосплавних пластин

01/

Виготовлення хірургічних інструментів
У медичній професії лікарі та хірурги покладаються на точні та довговічні інструменти для всіх видів медичних процедур. Одним з них є твердосплавні вставки.
Медична промисловість є найпоширенішою галуззю для використання карбідів. Основа самого інструменту виготовлена з титану або нержавіючої сталі, а наконечник інструменту виготовлений з карбіду вольфраму.

02/

Виготовлення ювелірних виробів
Твердосплавні вставки широко використовуються в ювелірній промисловості. Вони використовуються як для формування прикрас, так і в самих прикрасах. Матеріал вольфраму поступається алмазу за шкалою твердості, і це чудовий матеріал, який використовується для виготовлення обручок та інших ювелірних виробів.
Ювеліри покладаються на ефективні інструменти для обробки дорогих предметів, і вставки з карбіду та вольфраму є одними з них.

03/

Промисловість ядерної науки
Вставки з карбіду вольфраму також використовуються в галузі ядерної науки як ефективні відбивачі нейтронів. Цей матеріал також використовувався під час ранніх досліджень ланцюгових ядерних реакцій, особливо для захисту зброї.

04/

Токарна та фрезерна обробка
Токарна обробка — це майже бездоганний процес для кераміки. Це механізм безперервної обробки, який дозволяє одній твердосплавній пластині довше працювати в різі. Це чудовий інструмент для створення високих температур, які забезпечують оптимальну роботу керамічних вставок.

Skillnaden mellan Вкладиші з карбіду вольфраму та вставки з карбіду вольфраму

VolframkarbidskarochSlitskar av volframkarbidar i huvudsak desamma och anvands ofta omvaxlande.vi vill lyfta fram en potentiell skillnad kan det vara i samband med deras specifika tillampning eller anvandning.

Volframkarbidskar, i en vidare bemarkelse, hanvisar till skarverktygen gjorda av volframkarbidmaterial. Dessa skar kan anvandas for olika andamal, inklusive svarvning, frasning, bornrning och andra bearbetningoperationer. De ar kanda for sin hardhet och slitstyrka, vilket mojliggor effektiv borttagning av material under skarprocessen.

A andra sidan betonar volframkarbidslitskar sarskilt deras roll i slitstarka applikationer. Цей шрам призначений і оптимізований для запобігання появі, ерозії та інших попередніх матеріалів для кільця, які підвищуються під арбітою під ковзанням. Slitskar av volframkarbid and vands ofta i tunga applikationer, sasom gruvdrift, konstruktion och vissa tillverkningsprocesser dar arbetsstycket eller notande material orsakar betydande slitage pa skarverktygen.
medan hardmetallskar och volframkarbidslitskar i allmanhet ar samma sak, termin "slitinlagg" kan innebara ett mer specifikt fokus pa insatsens formaga att motsta slitage och nedbrytning i miljoer med hog slitage.

Визначте твердосплавні пластини

Візуальний огляд:Детальні кроки для візуального визначення твердосплавних пластин на основі форми, кольору та маркування.

Розміри:Як використовувати штангенциркуль або мікрометр для точного вимірювання розмірів пластини.

Тест на магнетизм:Як виконати тест на магнетизм, щоб відрізнити карбід від інших матеріалів.
Існує кілька надійних методів для ефективної ідентифікації твердосплавних пластин, що забезпечує точний вибір і оптимальну продуктивність.

Візуальний огляд:Візуальний огляд передбачає комплексну оцінку фізичних характеристик вставки. Почніть з вивчення форми пластини, оскільки твердосплавні пластини бувають різної геометрії, наприклад квадратної, трикутної або круглої. Порівняйте форму пластини з відомими формами твердосплавних пластин, щоб визначити сумісність. Зверніть увагу на кольорове маркування, яке часто вказує на конкретні типи пластин або класи. Ці позначки можуть надати цінну інформацію про призначення вставки. Детальний огляд поверхні вставки також може виявити будь-які унікальні особливості або символи, які додатково допоможуть у ідентифікації.

Розміри:Точні вимірювання мають вирішальне значення для точного розрізнення твердосплавних пластин. Використовуйте штангенциркуль або мікрометр для вимірювання основних розмірів, таких як довжина, ширина та товщина вставки. Порівняйте ці вимірювання зі стандартними характеристиками, наданими виробниками, або галузевими інструкціями. Твердосплавні пластини часто мають певні розміри, які відрізняють їх від інших матеріалів. Ретельне вимірювання гарантує, що розмір вставки відповідає призначеному застосуванню.

Тест на магнетизм:Проведення тесту на магнетизм є ще одним ефективним методом диференціації твердосплавних пластин. Карбід вольфраму, основний компонент твердосплавних пластин, не є магнітним. Щоб виконати тест, піднесіть магніт до поверхні вставки. Якщо вставка притягується до магніту, вона, ймовірно, містить значну кількість сталі і не є чистою твердосплавною вставкою. Якщо вставка не має притягання або не має притягання, ймовірно, вона складається з карбідного матеріалу.

Технічне обслуговування та догляд за пластинами з карбіду вольфраму

Тепер давайте поговоримо про те, як підтримувати ваші карбідові вставки у першокласному стані. Належне технічне обслуговування та догляд можуть допомогти продовжити термін служби ваших вставок і гарантувати, що вони продовжуватимуть працювати якнайкраще.

Одним з важливих кроків у догляді за пластинами з карбіду вольфраму є їх регулярне очищення, щоб видалити будь-яке сміття або накопичення, які можуть вплинути на їх здатність різати. Використання м’якої щітки або тканини для обережного очищення вставок після кожного використання може допомогти запобігти передчасному зносу та зберегти їх гострі краї.

Також важливо правильно зберігати вставки з карбіду вольфраму, щоб захистити їх від пошкодження та корозії. Зберігання їх у прохолодному сухому місці подалі від вологи та агресивних хімікатів допоможе зберегти їх цілісність і гарантувати, що вони будуть готові до використання, коли вони вам знадобляться.

Як і в будь-якому іншому інструменті, на вставках з карбіду вольфраму з часом з’являться ознаки зносу. Важливо регулярно перевіряти вставки та шукати будь-які відколи, тріщини або тьмяні краї, які можуть вказувати на те, що їх потрібно замінити. Зберігаючи пильність і своєчасно замінюючи зношені вставки, ви зможете уникнути потенційних проблем і зберегти продуктивність свого обладнання.

Типи твердосплавних пластин для різних матеріалів

сталь
Оскільки вставки явно призначені для використання в якості вставок при наплавленні сталі. Вони можуть працювати з більшою швидкістю обрізання, ніж вставки, що використовуються в різних матеріалах.

Чавун
Твердосплавна вставка для чавуну виготовляється зі стійкого до стирання твердого сплаву, а потім вставки виготовляються з багатьох різних матеріалів. На відміну від пластин серії H, які можуть виступати з тримача, щоб дістатися до вузьких місць на заготовці з негативним нахилом, пластини серії K мають позитивний нахил. Твердосплавні пластини для литих пластин зазвичай використовуються для обробки неідеально круглих заготовок, таких як вали зі шпонковими пазами, оскільки вони розроблені для умов напівпереривчастого різання. Ви можете встановити вкладиші у відповідний тримач, щоб почати ними користуватися.

Нержавіюча сталь
Термостійкі та сформовані спеціально для точіння нержавіючої сталі, ці вставки витримають вставки для різних матеріалів.

сплави
Пластини не тільки термостійкі та зносостійкі, але також працюють із надзвичайною продуктивністю під час різання суперсплавів, таких як титан.

Багатоматеріальний
Завдяки цим твердосплавним пластинам преміум-класу ваш інструмент може різати широкий діапазон матеріалів і не потребує заміни.

Кольоровий матеріал
Ці високоякісні пластини ідеально підходять для різання алюмінію, мідної латуні та інших кольорових матеріалів.

Основні міркування щодо вибору правильних твердосплавних пластин

Геометрія твердосплавної пластини
Чорнова обробка – це поєднання високої глибини різання та швидкості подачі, що підходить переважно для операцій, які вимагають найвищої безпеки кромки.
Середній – ідеально підходить для середніх і легких чорнових робіт. Швидкість подачі та широкий діапазон комбінацій глибини різання.
Фінішна обробка – підходить для робіт із невеликою глибиною різання та відносно низькою подачею. Підходить для операцій, що вимагають низьких сил різання.

Твердосплавні пластини
Матеріал компонентів
Спосіб роботи (чистова, середня, чорнова)
Умови обробки, тобто хороші, середні або складні.

Форма твердосплавної вставки
Вибираючи твердосплавну форму, важливо переконатися, що це відносно потрібний інструмент, доступний під кутом.
Завжди вибирайте якомога більший кут носа, щоб забезпечити вставку та надійність.
Це має бути збалансовано з варіаціями скорочень, які необхідно виконати.
Великий кут носа є надійним, але вимагає більшої потужності машини. Крім того, він має більшу схильність до вібрації.
Невеликий кут носа є відносно слабким і має невелике зачеплення ріжучої кромки.
Він, як правило, більш чутливий до різних впливів тепла.

Розмір твердосплавної пластини
Завжди вибирайте розмір твердосплавної пластини на основі конкретних потреб застосування та місця для ріжучих інструментів у застосуванні.
Відносно великий розмір вставки забезпечує кращу стабільність.
Для важкої обробки потрібна твердосплавна пластина розміром понад IC 25 мм.
Вибираючи правильний розмір твердосплавної пластини, завжди визначайте найбільшу глибину різу.
Враховуйте довжину різання під час визначення тримача інструменту, глибини різання та специфікації верстата.

Матеріал для обробки
Твердосплавні пластини використовуються для обробки різних матеріалів.
Тому ви повинні переконатися, що ви вибрали правильний інструмент, який підходить для конкретного матеріалу.
Деякі з цих матеріалів включають наступне; Алюміній.Бронза.Загартована інструментальна сталь.М'яка інструментальна сталь.Нержавіюча сталь.Чавун.Кольорові метали
Жаростійкий сплав. Титановий сплав. Матеріали високої твердості.

Тип верстата
Верстати, які використовуються з твердосплавними пластинами, також мають велику різноманітність.
До загальновживаних належать наступні; Швейцарський тип, токарний верстат з ЧПУ, 5-осьовий, токарний верстат, токарний верстат, звичайний VMC серед інших.

Загальний аналіз поширених запитань щодо твердосплавних пластин

1) Одяг за сценою (загальна форма ефективності)

Вплив: Розмір заготовки поступово змінюється або якість поверхні зменшується.
Причина: Швидкість лінії надто висока, термін служби інструменту досягає.
Заходи: Налаштуйте параметри обробки, наприклад, зменшіть швидкість лінії та використовуйте твердосплавні вставки з підвищеною зносостійкістю.

2) Проблема згортання вставок (погана ефективність) Вплив

Розмір заготовки або обробка поверхні раптово змінюються, спричиняючи іскри та задирки на поверхні. Причина: налаштування параметра невідповідне, матеріал твердосплавних пластин не підходить, жорсткість заготовки недостатня, затиск пластин несиметричний. Заходи: Перевірте, чи налаштування параметра прийнятне, і виберіть відповідний інструмент відповідно до матеріалу заготовки.

3) Серйозний перелом (дуже погана ефективна форма) Удар

Раптово непередбачувано, що призводить до утилізації тримача інструменту або утилізації заготовок. Причина: параметри обробки налаштовано неправильно, а заготовка вібраційного інструменту або пластини не встановлені на місці. Заходи: установіть розумні параметри обробки, зменшіть швидкість подачі та швидкість різання та вибрати відповідні вставки для посилення жорсткості заготовки і вставок.

4) Нарощений edgeImpact

Невідповідний розмір заготовки, погана обробка поверхні та ворсинки чи задирки, прикріплені до поверхні заготовки. Причина: швидкість різання надто низька, а твердосплавні пластини недостатньо гострі для подачі.

Заходи: Збільште швидкість різання та використовуйте гостріші твердосплавні пластини для подачі.

Наша фабрика

productcate-1-1

FAQ

З: Як ви вибираєте твердосплавні пластини?

A: Радіус передньої частини, RE, є вирішальним фактором при роботі з твердосплавними пластинами. Твердосплавні пластини доступні з різними розмірами радіуса носа. Вибір залежить від глибини різання та подачі та впливає на обробку поверхні, відламування стружки та міцність пластини.

З: Як дізнатися, який розмір твердосплавної пластини використовувати?

A: Вибираючи правильний розмір твердосплавної пластини, завжди визначайте найбільшу глибину різу. Враховуйте довжину різання під час визначення тримача інструменту, глибини різання та специфікації верстата.

Питання: як мені вибрати клас вставки?

A: Сорт вставки в першу чергу вибирається відповідно до:
Матеріал компонентів (ISO P, M, K, N, S, H)
Вид методу (чистова, середня, чорнова)
Умови обробки (добрі, середні, важкі)

З: Які переваги наконечників з карбіду вольфраму?

A: По-перше, інструменти з твердосплавними наконечниками можуть працювати на вищих подачах і швидкостях і зберігати свою ріжучу кромку навіть при дуже високих температурах обробки, що дозволяє проводити більш агресивну обробку, що скорочує час циклу. По-друге, вони демонструють виняткову зносостійкість ріжучої кромки, зберігаючи свій розмір набагато довше.

З: Навіщо використовувати твердосплавні вставки?

A: Твердосплавні пластини можна змінювати та змінювати, а також мають величезну різноманітність стилів, розмірів і марок. Твердосплавні пластини можна використовувати на високих швидкостях, що забезпечує швидшу обробку, що забезпечує кращу обробку.

З: Яка найміцніша форма твердосплавної пластини?

A: Міцність вставки: V має найнижчу міцність, R є найсильнішою.

Здатність наносити важкі порізи: V має найменшу здатність наносити важкі порізи, тоді як R має найвищу здатність. Будь ласка, враховуйте ці характеристики при виборі вставки для операції.

Q: Як ви вибираєте карбіди?

A: Довжина карбіду також є дуже важливим фактором. Якщо ви трейлер, який має 96 або менше шипів, ми рекомендуємо вам вибрати карбід 4.5-6'. Якщо ви використовуєте більше 96 шпильок, радимо вибрати 8-9' карбід. Якщо ви гонщик на горах/паудері, вистачить коротшого карбіду 4-6'.

З: Чи всі твердосплавні пластини однакові?

A: Твердосплавні пластини — це ріжучі інструменти, які можна використовувати для різання різноманітних матеріалів з високою точністю. Незважаючи на це, існують певні типи твердосплавних пластин, які можна використовувати для різання певних типів матеріалів, оскільки не кожна пластина може різати всі типи матеріалів.

Питання: Які є різні марки твердосплавних пластин?

A: GC4425 – сплав першого вибору для токарної обробки сталі.
GC4415– Ваш варіант для точіння сталі з високою швидкістю зняття металу.
GC4305– ефективність точіння сталі в стабільних умовах.
GC4335– ефективність точіння сталі в нестабільних умовах.
GC2220– Точіння нержавіючої сталі в стабільних умовах

З: Що робить твердосплавні пластини змінними?

Відповідь: Як і у випадку зі старомодними паяними інструментами, в змінних також використовуються невеликі шматочки твердого сплаву. Різниця в тому, як вони кріпляться. Замість постійної пайки, змінний інструмент покладається на гвинт або затискач для кріплення твердосплавної вставки до корпусу інструмента.

Q: Для чого використовується вставка з карбіду вольфраму?

A: Гірнича промисловість і будівництво. Вставки з карбіду вольфраму є важливими для гірничого та будівельного обладнання. Вони використовуються в бурових коронках, фрезерних інструментах і зубах для копання траншей, де вони стійкі до зносу та подовжують термін служби обладнання.

З: Як ви вибираєте вставки для сортів?

A: Вставте вибір оцінки – Чому важливо зробити це правильно
Матеріал заготовки.
Тип операції – Торцева фрезерна/токарна/різьбонарізна тощо.
Кількість видаленого матеріалу – чорнова / середня механічна обробка / чистова обробка.
Жорсткість утримання заготовки – нависання, вібрації тощо.
Ступінь переривчастого різання.

З: Яка твердість вставки з карбіду вольфраму?

Відповідь: Карбід вольфраму надзвичайно твердий, його оцінка приблизно від 9 до 9,5 за шкалою Мооса, а число Віккерса близько 2600.

З: Наскільки тверді твердосплавні пластини?

A: Твердосплавні пластини здатні прорізати матеріали з рейтингом твердості за Роквеллом C (HRC) до 55, хоча швидкість різання має бути значно зменшена. Термін служби інструменту також досить обмежений. Твердосплавні вставки, з іншого боку, є найдешевшими для придбання з трьох варіантів.

Q: Скільки типів карбіду вольфраму існує?

A: Існує 2 типи карбіду вольфраму; Карбід вольфраму для різання не заліза, наприклад алюмінію, латуні, міді, магнію та чавуну. Основні речовини для цього типу складаються з карбіду вольфраму та кобальту (Wc-Co). Карбід вольфраму для різання заліза, такого як низьковуглецева сталь, нержавіюча сталь або інші види металу.

З: Які 2 основні способи нанесення покриття на твердосплавні пластини?

Відповідь: Хімічне осадження з парової фази (CVD) і фізичне осадження з парової фази (PVD) є двома основними процесами нанесення покриття для твердосплавних пластин, кожен з яких забезпечує цікаві функції та переваги.

З: Яка різниця між позитивними та негативними твердосплавними пластинами?

Відповідь: позитивна пластина матиме кут зазору більше нуля градусів, тоді як негативна пластина матиме кут зазору більше нуля градусів, але менше дев’яноста градусів (наприклад, 7 градусів зазору).

З: Як визначити твердосплавну вставку?

A: Кожна твердосплавна вставка має ідентифікаційний код, прикріплений до неї. Це не випадковий набір літер і цифр, а комплексна система, яка допоможе вам визначити правильний інструмент. Кожна літера або цифра в ідентифікаційному коді відповідає фразам у цьому списку.

Q: Яка сировина для твердосплавних пластин?

A: Оксид вольфраму змішується з вуглецем і переробляється в карбід вольфраму в спеціальній печі, яка є основною сировиною для всіх цементованих карбідів.

З: Як класифікуються твердосплавні пластини?

A: Класифікація твердосплавного ріжучого інструменту за наявністю чи відсутністю стружколомів, зенкерів і отворів. Тип пластини описується номером пластини інструменту. Опис характеристик змінної твердосплавної ріжучої пластини.

Ми є професійними постачальниками вольфраму та сплавів у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро запрошуємо вас придбати тут вольфрам і сплави зі знижкою на складі та отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.