Чистий вольфрам

Вольфрамова фольга виготовляється шляхом холодної прокатки вольфрамового листа до меншої товщини. Штампована та витягнута фольга дуже підходить для застосування у високотемпературних вакуумних печах, покриттях, електронних і напівпровідникових компонентах.

Як виготовити тонку фольгу
У порівнянні з методом нанесення покриття, метод прокатки більше підходить для виробництва вольфрамової фольги, головним чином завдяки перевагам вищої твердості, якості поверхні та механічної міцності, особливо щільність може бути близькою до теоретичної щільності вольфраму. Однак робоча ефективність широко використовуваного в промисловості чотиривисокого прокатного стану надзвичайно низька, а виробниче обладнання легко пошкодити через тривалий великий тоннаж прокатки.

1) Виріжте вольфрамову пластину (товщина 0.09 мм ~ 0,11 мм) на пластину такого ж розміру;
2) Розмістіть нікелевий лист як зварювальний лист між листами вольфраму, отриманими на наступному етапі 1), і використовуйте машину для точкового зварювання, щоб отримати зварений лист вольфраму; кількість вольфрамових листів становить від 2 до 4 штук, і нікелевий лист розміщений на одному кінці вольфрамової пластини вздовж напрямку довжини, а напрямок ширини нікелевої пластини відповідає напрямку довжини вольфрамової пластини;
3) Виконайте багатопрохідну прокатку звареної вольфрамової пластини, отриманої на етапі 2), щоб отримати згорнуту фольгу; вантажопідйомність прокатного обладнання, що використовується для багатопрохідної прокатки, становить 60т-120т, а головка валка становить 0.04 мм-0 0,06 мм; коли загальна швидкість обробки багатопрохідної прокатки перевищує 40%, прокатний зварний вольфрамовий лист відпалюють; товщина рулонної фольги від 0,04 мм до 0,08 мм;
4) Відріжте зварений кінець рулонної фольги, отриманої на кроці 3), а потім розділіть шари рулонної фольги, щоб отримати фольгу; товщина фольги становить 0.018 мм до 0.023 мм, а допуск товщини ± 0,0015 мм, ширина 175 мм ~ 180 мм.

Перевага цієї технології прокатки полягає в тому, що точкове зварювання вольфрамової пластини того самого розміру з нікелевою пластиною як зварювальний шматок не тільки забезпечує плавлення нікелевої пластини до зварювальної вольфрамової пластини, але також дозволяє уникнути крихкості вольфраму. пластини, що вигідно для більш пізньої стадії. Перша прокатка була здійснена плавно, і одночасно було виготовлено від 2 до 4 шматків фольги однакового розміру, що вирішило проблему низької ефективності одноразової прокатки та значно підвищило ефективність виробництва; в той же час малотоннажне прокатне обладнання використовувалося для виконання багатопрохідної прокатки, що робить рулонну фольгу W рівномірною за товщиною та яскравою поверхнею, що ефективно підвищує точність фольги W.

Вольфрамові тиглі є важливою частиною високотемпературних печей через їх високу температуру плавлення. Деталі з чистого вольфраму та молібдену, включаючи тиглі, можна використовувати для вирощування кристалів сапфіру та плавлення рідкоземельних елементів завдяки їхнім та іншим чудовим характеристикам.