Вольфрам був відкритий в 1781 році шведським хіміком Шоллером. До початку 20-го століття, завдяки розробці ряду застосувань, таких як перша виставка швидкорізальної сталі з вольфрамом як легуючим елементом і лампочка з вольфрамового дроту на Всесвітній виставці в Парижі в 1900 році, і розробка спеченого цементованого карбіду на основі карбіду вольфраму в 1927-1928 році почала зароджуватися і розвиватися металургійна промисловість вольфраму.
Щоб задовольнити зростаючі вимоги користувачів до якості продукції з вольфраму, зменшити витрати та зменшити забруднення навколишнього середовища, технологія металургії вольфраму досягла значного прогресу, і нова передова технологія повністю замінила традиційну технологію. В основному це відображається в таких аспектах:
З точки зору розкладання вольфрамової мінеральної сировини, ранній індустріалізований метод варіння содового пресу перетворився на загальну технологію, яка може не лише переробляти шеєлітовий концентрат, низькоякісну шеєлітову руду середнього вмісту, але також чорно-білу вольфрамову змішану руду , і на основі теоретичних досліджень метод розкладання NaOH (гідроксиду натрію) розвинувся від концентрату вольфраміту з низьким вмістом кальцію до загальної технології, яка може обробляти різноманітну мінеральну сировину вольфраму, включаючи концентрат шеєліту та вогнетривку вольфрамову середню руду. Звичайно, з розвитком традиційні методи з низькою ефективністю та серйозним забрудненням навколишнього середовища, такі як плавлення NaOH, спікання соди та розкладання соляною кислотою, були виведені з ужитку. У той же час це також зменшує вимоги до переробки корисних копалин і значно покращує коефіцієнт використання ресурсів.
При отриманні чистих сполук вольфраму сильний лужний аніонообмінний процес очищення та перетворення сирого розчину Na2WO4, а також характеристики короткого процесу, низька вартість і висока якість продукту замінили класичний процес очищення солі магнію - традиційний процес хімічного перетворення значною мірою. Очищення та трансформація методу вилучення солі четвертинного амонію, що відповідає цьому, почала переходити від лабораторних досліджень і розробок до індустріалізації, представляючи приємну перспективу. Метод селективного осадження був успішно розроблений і широко використовується для видалення молібдену, олова, сурми, миш'яку та інших високоефективних очисних домішок із розчину вольфрамату, що значно покращило чистоту вольфрамових продуктів і адаптованість металургійного процесу вольфраму до сировини матеріалів.
У підготовці металевого порошку вольфраму в 70-х роках 20-го століття вдосконалений метод відновлення воднем синього вольфраму замінив метод відновлення воднем жовтого вольфраму, а до кінця 20-го століття метод відновлення воднем фіолетового вольфраму замінив синій метод. метод відновлення вольфрамового водню, завдяки чому фізичні властивості контролю вольфрамового порошку досягли більш просунутого рівня та ще більше покращили якість вольфрамового порошку.
У той же час успішні дослідження та розробка різноманітних технологій обробки металургійних вторинних ресурсів вольфраму значно покращили використання вторинних ресурсів вольфраму з точки зору технічного рівня та швидкості переробки.
Наука і техніка є основними продуктивними силами, а ресурси вольфраму, як важливого стратегічного матеріалу, є важливими ресурсами у світі, які необхідно раціонально переробляти.