Цільові матеріали з нікель-марганцю-алюмінію-кремнієвого сплаву складаються з плавлення та обробки Ni, Mn, Al і Si, які є відповідно нікелем, марганцем, алюмінієм і кремнієм у певних пропорціях. Склад цих матеріалів можна регулювати в залежності від застосування. Як правило, матеріали містять значну частину нікелю, приблизно 10%-20% алюмінію, 3%-8% кремнію і 2%-5% марганцю. Деякі цільові сипучі продукти складаються з NiMnAlSi 95-2-2-1 (мас.%) і мають чистоту 99,95%.
Підготовка мішеней із сплаву нікелю-марганцю-алюмінію-кремнію
Підготовка сировини: відбір і підготовка високоякісної- сировини включає нікель, марганець, алюміній і кремній. Можуть знадобитися металеві блоки, які можна замінити гранулами. Блоки та гранули зазвичай мають чистоту 99,95% або вище. Виходячи зі складу сплаву цільового матеріалу (тобто NiMnAlSi 95/2/2/1 мас.%), внесіть адекватні коригування кількості кожного металу. Тут слід враховувати кількість, яка буде втрачена при плавленні (дещо леткий марганець) і алюміній (який окислюватиметься).
Вакуумна індукційна плавка: сировина міститься в глиноземному або графітовому тиглі. Повітря відкачується, а тигель захищається-аргоном високої чистоти. Застосовується індукційне нагрівання, і після повного розплавлення метал виливається в охолоджувану водою мідну форму для формування циліндричного зливка.
Гомогенізаційний відпал: злиток нагрівається до певної температури, яка залежить від сплаву. Після цього відбувається охолодження печі або повітря.
Обробка пластику та формування: нагрійте гомогенізований злиток, виконайте початкову осадку/витяжку, щоб подрібнити грубі зерна, а потім виконайте багатопрохідну прокатку з проміжним відпалом, щоб усунути зміцнення; для цільових матеріалів складної-форми можна використовувати процес зворотної екструзії, коли заготовка нагрівається та екструдується безпосередньо для формування стрижня.
Механічна обробка: обробіть пластину/стрижень гарячої обробки-до цільових розмірів за допомогою різання дротом, шліфування та інших процесів.
Застосування мішеней із сплаву нікелю-марганцю-алюмінію-кремнію
Покриття прецизійних інструментів і прес-форм: нанесення тонкої плівки з цього сплаву на поверхню різальних інструментів і штампів може значно покращити їхню твердість, зносостійкість і термін служби, особливо під час сухого різання або високо{0}}швидкісної обробки. Високо{2}}температурні захисні покриття: використовуються для компонентів авіаційних двигунів, лопатей газових турбін тощо, забезпечуючи захист від окислення та гарячої корозії за високих температур.
Корозійно-стійкі-покриття: застосовуються для захисту поверхонь критичних компонентів у суворих середовищах, таких як морське середовище, хімічне обладнання та атомні енергетичні установки.
Декоративні та захисні покриття: завдяки утворенню щільного, хімічно стійкого оксидного шару на поверхні, ці покриття надають металевого блиску, забезпечуючи довготривалий-захист і використовуються в -товарах високого рівня.
